潛水泵電機修補
1、潛水電機為各種類型的潛水泵配套,與泵構(gòu)成一體,長時間潛入各種水質(zhì)的污水中工作惡劣的工作環(huán)境,決議了其密封結(jié)構(gòu)與慣例電機具有較大的不同.
①充油式潛水電機內(nèi)部充滿機械油，兩端用滾動軸承支撐，上部選用硬質(zhì)合金作為機械密封，它能在含泥砂較大場合運用，一起也可供歪斜、水平運用。
②充水式電機分為普通型潛水電機和特種潛水電機其主要耐磨部位選用進口原料（導(dǎo)軸承、止推軸承等），它具有能承受高推力及高耐磨性等特點。
③干式潛水電動機，干式結(jié)構(gòu)的電動機，內(nèi)腔充滿空氣，與陸用電動機類似，結(jié)構(gòu)簡略。
④屏蔽式潛水電動機，電動機定子由非磁性不銹鋼制造的薄壁屏蔽套、端環(huán)和機殼組成的密封室嚴(yán)密關(guān)閉，內(nèi)充填固體填充物。
2、潛水泵要運用正規(guī)廠家生產(chǎn)的聚乙稀絕緣尼龍護套耐水電磁線。
3. 電機修補視頻
2、潛水泵在工作過程中常呈現(xiàn)流量缺乏或不出水的原因及處理辦法
(1)水泵裝置高度過高，使得葉輪浸沒深度不夠，導(dǎo)致水泵出水量下降；控制水泵裝置標(biāo)高的答應(yīng)偏差，不可隨意擴展。
(2)水泵轉(zhuǎn)向相反，水泵試工作前先空轉(zhuǎn)電動機，核對轉(zhuǎn)向使之與水泵共同；運用過程中呈現(xiàn)上述情況應(yīng)查看電源相序是否改動。
3)出水閥門不能翻開。查看閥門，并常常對閥門進行維護。
(4)出水管路不疏通或葉輪被阻塞。整理管路及葉輪的阻塞物，常常打撈蓄水池內(nèi)雜物。
(5)水泵下端耐磨圈磨損嚴(yán)重或被雜物阻塞。整理雜物或替換耐磨圈。
(6)抽送液體密度過大或粘度過高。尋覓水質(zhì)改動的原因并加以治理。
(7)葉輪掉落或損壞。加固或替換葉輪。
(8)多臺水泵共用管路輸出時，沒有裝置單向閥門或單向閥門密封不嚴(yán)。查看原因后加裝或替換單向閥門。
3、潛水泵工作有反常振動、不穩(wěn)定，其主要原因
(1)水泵底座地腳螺栓未擰緊或松動；均勻擰緊一切地腳螺栓
(2)出水管路沒有加獨立支撐，管道振動影響到水泵上；對水泵的出水管道設(shè)獨立穩(wěn)固的支撐，不讓水泵的出水管法蘭承重。
(3)葉輪質(zhì)量不平衡乃至損壞或裝置松動；修補或替換葉輪
(4)水泵上下軸承損壞；替換水泵的上下軸承。
4、潛水泵形成電流過大電機過載或超溫的主要原因
(1)工作電壓中過低或過高；查看電源電壓，調(diào)整輸電壓。
(2)水泵內(nèi)部有動態(tài)部件擦碰或葉輪與密封圈磨擦；判斷磨擦部件方位，消除故障。
(3)揚程低、流量大形成電動機功率與水泵特性不符；調(diào)整閥門下降流量，使電動機功率與水泵相匹配。
(4)抽送的密度較大或粘度較高；查看水質(zhì)改動原因，改動水泵的工作條件
(5)軸承損壞；替換電機兩端的軸承
5、潛水泵絕緣電阻偏低其主要原因與處理辦法
(1)電源線裝置時端頭浸沒在水中或電源線、信號線破損引起進水；替換電纜線或信號線，烘干電機。
(2)機械密封磨損或沒裝置到位；替換上下機械密封，烘干電機。
(3)O型圈老化，失去作用；替換一切密封圈，烘干電機。
潛水泵管路中，管道或法蘭連接處，常常有明顯的滲漏水現(xiàn)象原因及處理辦法
①管道自身有缺點，未通過壓力試驗；
②法蘭連接處的墊片接頭未處理好；
③法蘭螺栓未用合理的方式擰緊；有缺點的管子應(yīng)予以修復(fù)乃至替換，對接管子的中心違背過大的應(yīng)拆掉重排，對準(zhǔn)后連接螺栓應(yīng)在基本自在的狀態(tài)下刺進擰緊，管路全部裝置完后，應(yīng)進行體系的耐壓強度和滲漏試驗。有必要替換新的。
7、潛水泵內(nèi)部泄漏
潛水泵發(fā)作漏水時，導(dǎo)致絕緣破壞、軸承浸水、報警體系報警，迫使機組停止工作。
其主要原因：潛水泵的動密封(機械密封)或靜密封(電纜進口專用密封、0型密封圈)損壞形成滲水，動力電纜或信號電纜破損形成滲水。各種報警信號如浸水、泄漏、濕度等報警停機；裝置前，應(yīng)查看各密封部件的質(zhì)量；裝置時有必要保證各密封部件端面觸摸杰出;在工作前查看電動機的相間和接地絕緣電阻以及各報警體系的傳感元器件是否完好。工作過程中發(fā)作上述故障時，替換一切損壞的密封件和電纜而且烘干電機。對拆卸的密封件和電纜不得再運用。
8、潛水泵停機時倒轉(zhuǎn)
1、水泵電動機斷電后水泵會發(fā)作倒轉(zhuǎn)，主要原因是因為出水管道中的止回閥或扣門失靈。
2、掃除措施裝置前應(yīng)進行查看，止回閥的裝置方向要正確，扣門中心是否對準(zhǔn)，啟閉應(yīng)靈活自若。工作時常常查看止回閥或扣門，對損壞的部分修補或許替換保證質(zhì)量的止回閥或扣門。
9、潛水泵的接線辦法
深井潛水泵出廠一般都是只要引出電纜，用戶裝置時還需要自行別的再接電纜，所以接電纜的時分必定要注意辦法正確，否則對深井潛水泵的運用有很大影響。
下面泵管家泵介紹下深井潛水泵的接線辦法：
1、剝?nèi)ド罹秒娎|的外層護套及主絕緣層，露出銅線35-40mm，將靠近線芯部分的橡膠修成錐形，把線芯上的氧化層打磨干凈，并用酒精（***好用鹽酸）擦凈線芯及待包扎的絕緣層、護套層并使其天然干燥。
2、接頭
1）動力電纜 2）聚氯乙烯粘帶 3）自粘性丁基橡膠帶 4）φ1mm銅線 5）焊錫 6）引出電纜
3、準(zhǔn)備好500W電烙鐵、松香、焊錫、lmm裸銅線及絕緣帶。
4、用裸銅線均勻扎緊電纜線芯，用電烙鐵加熱、滲錫，要求滲透、滲勻。用銼刀修補平整焊接部分（不答應(yīng)有毛刺和尖梭），并再次用酒精擦干凈待包扎部分，曬干。
5、先用自粘性丁基膠帶半迭包三層，并逐步向線芯的外部延伸。包扎時有必要把膠帶拉伸200％，外層再用聚氯乙烯粘帶半迭包三層(公眾號:泵管家)，也逐步往外延伸，保證包扎部分不短于200mm。
6、三芯電纜接頭時應(yīng)將三個接頭方位順次錯開必定間隔，避免短路。
7、引出電纜為雙引纜時的接線辦法
1）電纜接完頭以后搖測電纜與電機（不加水時）的絕緣電阻，其值不低于150兆歐，
2）電機加滿水后再次搖測電機繞組的絕緣電阻應(yīng)不低于40兆歐，
3）通電試驗一下轉(zhuǎn)向（時間不超越2秒）。做好相續(xù)方位符號，
4）開始下井：井用潛水泵 在下井的一起不斷的搖測絕緣電阻觀測其改動以防井壁掛破電纜絕緣皮，假如發(fā)現(xiàn)絕緣程度急速下降至0.5兆歐以下時就要將機組提上來檢測原因。假如沒有意外，下井結(jié)束就可以通過前面講過的過程開機試工作了。
